KLEJ DO PRAC TERMOIZOLACYJNYCH SOUDATHERM ROOF 250 800 ml

Właściwości

• zapewnia wysoką siłę mocowania wstępnego również w niskich temperaturach,
• nie dopuszcza do powstawania mostków termicznych, skraca czas prac modernizacyjnych o 30% w porównaniu z tradycyjnymi klejami płynnymi, ma doskonałą przyczepność do typowych podłoży budowlanych, np. betonu, cegły i innych materiałów ceramicznych, papy, drewna, metali oraz większości materiałów izolacyjnych – polistyrenu, poliuretanu, żywic fenolowych itp.
• może być stosowany również do ociepleń pionowych,
• cienkowarstwowa lekka spoina nie obciąża konstrukcji i nie powiększa rozmiarów warstwy izolacyjnej

Zastosowanie

Mocowanie płyt izolacyjnych z:

• polistyrenu (EPS),
• poliuretanu (PUR) lub poliizocyjanuranu (PIR) laminowanych włókniną mineralną, bitumem lub folią ALU,
• spienianych materiałów mineralnych typu: perlit, multipol, fermacell,
• sztywnych pianek fenolowych (PF) i sty-roduru (XPS) – tylko do tymczasowego mocowania izolacji w konstrukcjach dachu odwróconego przed aplikacja warstwy balastowej (dociążającej),
• wełny mineralnej (rekomendujemy użycie kleju Soudatherm Roof 170)

Dane techniczne

• Podstawa: Prepolimer poliuretanowy
• System utwardzania: Polimeryzacja z udziałem wilgoci
• Kolor Pomarańczowy
• Wydajność: Do 14m2 paneli izolacyjnych z opakowania
• Czas tworzenia naskórka: Ok. 8 min. (przy 20°C/60 % RH)
• Czas obróbki (cięcia): Ok. 40 min. (przy 20°C/60 % RH)
• Pełne obciążenie spojenie: Ok. 1 h (przy 20°C/60 % RH)
• Izolacyjność termiczna: 0,036 W/m*K
• Temperatura aplikacji:
• – Od 0°C do +35°C (temp. podłoża)
• – Od +5°C do +35°C (temp. otoczenia)
• – Od +10°C do +35°C (temp. puszki)
• Odporność termiczna: Od -40°C do +90°C
• Klasa palności: B1 (DIN 4102 cz.1)

Przechowywanie

24 miesiące w fabrycznym, nieużywanym opakowaniu, w chłodnym i suchym miejscu, w temperaturze od + 5°C do + 25°C.

Podłoża

• beton, beton komórkowy, płyty włóknocementowe,
• odporne na korozję blachy stalowe (również laminowane i lakierowane
• papy bitumiczne z posypką mineralną lub łupkiem,
• tynk, drewno, twarde PCV,
• membrany paroszczelne:
• bitumiczne
• aluminiowe (ze względu na rozmaitość warstw wykańczających – tylko za zgodą producentów membran).

Zawsze upewnić się, czy producent dopuszcza klejenie membrany. Delikatne zwilżenie powierzchni membrany przed aplikacją poprawia przyczepność kleju.

Nie stosować do PE, PP i PTFE.

Sposób użycia

• Podłoża muszą być równe, czyste, wolne od środków antyadhezyjnych takich jak tłuszcze, oleje, stare szczeliwa itp. Mechanicznie usunąć istniejące wykwity, zgorzeliny i odspojenia na powierzchniach mineralnych. Podłoża niespójne lub pyliste należy zagruntować odpowiednim
• preparatem. Wyeliminować bąble w pokryciach bitumicznych.
• W przypadku prac renowacyjnych, szczególnie w technologii dachu odwróconego upewnić się, że podłoże jest stabilnie przymocowane do podkonstrukcji dachu.
• Bezpośrednio przed aplikacją podłoże można zwilżyć wodą – skróci to czas utwardzania kleju i poprawi jego przyczepność.
• Przed rozpoczęciem pracy energicznie wstrząsnąć puszką około 30 razy, nakręcić puszkę na pistolet i wyregulować dyszę dozującą. Po każdej przerwie w aplikacji powtarzać wstrząsanie dla lepszego wymieszania składników.
• Klej aplikować bezpośrednio na podłoże ścieżkami o średnicy ok. 3cm, prowadząc wylot lufy pistoletu ok. 1-2 cm nad powierzchnią.
• Nakładać przynajmniej 3 ścieżki kleju na każdy m2 powierzchni. W narożnikach i przy krawędzi dachu zalecamy nałożenie 8 ścieżek. Ilość kleju może być obliczana zgodnie z normą EN 1991-1-4. Przy obliczeniach należy uwzględniać region, lokalizację i wysokość konstrukcji oraz położenie na dachu (centrum, krawędź, narożniki).
• Na podłożach nierównych stosować większą ilość kleju dla wypełnienia pustych przestrzeni i zapewnienia odpowiedniej siły mocowania.
• Ułożyć panele izolacyjne i docisnąć do podłoża – nie zmieniać położenia płyt, nie odrywać od podłoża, nie dobijać młotkiem.
• W razie oderwania/przesunięcia płyty – koniecznie nałożyć nowe ścieżki kleju.
• Nadmiar kleju usuwać mechanicznie po utwardzeniu, świeże zabrudzenia – Płynem czyszczącym do pianki Soudal.
• Po 30 minutach od aplikacji kleju panele izolacyjne mogą być pokryte membraną dachową. Ograniczyć do niezbędnego minimum chodzenie po przyklejonych panelach w czasie pierwszych 60 minut po aplikacji kleju.
• Po zakończeniu pracy zakręcić śrubą dozującą. Zabezpiecza to przed przypadkowym uruchomieniem spustu i uwolnieniem kleju.
• Świeże zabrudzenia i narzędzia czyścić płynem czyszczącym do pianki poliuretanowej Soudal lub ściereczkami czyszczącymi Swipex XXL.
• Utwardzony klej usuwać tylko mechanicznie lub z pomocą preparatu PU REMOVER – w żadnym wypadku nie spalać!
• Puszkę z nakręconym pistoletem można przechowywać w pozycji stojącej nawet przez kilka tygodni bez obawy utwardzenia produktu w pistolecie lub zaworze puszki.

Zalecenia BHP

Przy użyciu pianki przestrzegać zwykłych zasad higieny pracy:

• nie wdychać gazu/rozpylonej cieczy,
• nosić odpowiednią odzież ochronną, odpowiednie rękawice ochronne i okulary lub ochronę twarzy,
• w przypadku awarii lub jeżeli źle się poczujesz, niezwłocznie zasięgnij porady lekarza – jeżeli to możliwe, pokaż etykietę,
• chronić przed dziećmi.